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2019年02月03日 | 分类:www.13900999.com资讯 | 作者:缅甸小勐拉 | 评论:0条评论 | 浏览:75

  (记者 应吕琛 吴军勇)“引入的机械手和传送带,整合了原先6道操作程序,两名普通的操作工即可代替6名熟练工。”昨天,记者在浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司抛光车间内看到,全自动抛光流水线正全力运作,代替了原先最为繁忙的两条高产量人工操作生产线,在生产任务繁重时,可以确保24小时运转,生产效率大幅提升。

  投入2000多万元引进4台三室卧式无尾线组自动喷漆机械手和全自动喷漆生产线……作为国内保温杯行业龙头企业,哈尔斯率先拆巨资引进自动化设备。

  永康保温杯行业正积极开展“机器换人”。据统计,永康现有保温杯生产企业300多家,相关配套企业200多家,从业人员近10万人,年产量达4.5亿只,产值超过150亿元,利税近10亿元,出口创汇达12亿美元,年总产量和出口量均占全国70%以上,是全国乃至全球最大的保温杯生产基地。今年10月,永康保温杯行业入选省“机器换人”分行业试点,行业技改、装备制造和工程服务平台“三位一体”联合推动,加快保温杯向产业链高端提升,促进保温杯行业向智能化、集群化、高端化、绿色化方向发展。

  另一方面,依托永武缙金属制品区域产业链优势,永康保温杯产业配套日益健全。保温杯产品生产带动了一批工业设计、机械装备及物流等领域的发展。特别是永康市保温杯产业的生产装备与信息技术加快融合,促进了传统机械装备产品向数字化、智能化、绿色化、服务化和精准化发展,涌现出一批在行业中具有明显竞争优势的龙头企业和“专精特”装备小巨人。不少本土保温杯装备制造商已经向保温杯企业提供金工、抛光、喷漆、焊接等机械设备和订单式服务,提高了保温杯行业生产线的自动化程度,形成了产前、产中、产后的配套服务。

  在永康宇邦工贸有限公司的车间内,一台台自动化设备已经整齐地摆放着,设备上贴有各式各样的买家姓名,经过进一步检测试验后,这些设备将在第一时间发往保温杯企业。

  “杯企给了设备制造商巨大的市场潜力,单是今年10月,公司便售出了260多台机械设备,基本上是产出多少就能售出多少。今年的年产值有望超过3000万元,是去年的3倍。”宇邦公司副总经理黄荣宝说。目前,宇邦公司已经与哈尔斯、飞剑等几家本地杯业龙头企业签订了常年合作协议,直接向杯企提供自动化设备。

  今后三年,永康将开展保温杯行业“机器换人”专项行动,力争到2019年,实现该行业规模以上企业中,实施“机器换人”的覆盖率达到90%,企业数字化研发工具普及率达到70%,重点企业装备数控化率45%以上,机器设备联网率达到32%,并建成保温杯行业“机器换人”工程服务平台1家,组建保温杯“机器换人”产业技术联盟1个。

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